隨著社會(huì)及經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國建設(shè)工程成為了促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要項(xiàng)目，從而混凝土強(qiáng)度也成為了建筑行業(yè)重要的研究課題?；貜椃ㄊ侵黧w結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度重要方法之一，且具有操作簡(jiǎn)單快捷、性價(jià)比較高、不損傷結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。但回彈法只測(cè)相對(duì)強(qiáng)度，無法得到實(shí)際的混凝土抗壓強(qiáng)度，我們?cè)跈z測(cè)過程中會(huì)遇到回彈法檢測(cè)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度不合格的情況，檢測(cè)機(jī)構(gòu)基本采用鉆芯法對(duì)回彈不合格構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核評(píng)定。鉆芯法為通過實(shí)體檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件表面往內(nèi)部鉆取混凝土芯樣，再進(jìn)行切割、端面加工處理、抗壓，然后以芯樣抗壓強(qiáng)度結(jié)果來推定混凝土構(gòu)件抗壓強(qiáng)度的一種方法。標(biāo)準(zhǔn)CECS03：2007中第6.0.3條文中要求，對(duì)于抗壓強(qiáng)度低于40MPa的混凝土芯樣，可以采用雙端面磨平機(jī)磨平、水泥凈漿補(bǔ)平、硫磺膠泥補(bǔ)平等三種不同的混凝土芯樣端面加工方式。

本文主要研究C30等級(jí)的混凝土試塊鉆取的芯樣及結(jié)合某實(shí)際工程案例鉆取的混凝土芯樣采用磨平機(jī)磨平、水泥凈漿補(bǔ)平、硫磺膠泥補(bǔ)平三種不同的混凝土芯樣不同端面加工方式對(duì)其抗壓強(qiáng)度結(jié)果影響的探究。

1混凝土試塊鉆取芯樣抗壓案例

1.1鉆取混凝土芯樣

1.1.1鉆芯機(jī)的要求

本次試驗(yàn)的鉆芯機(jī)有產(chǎn)品合格證，具有足夠的剛度、能夠固定、移動(dòng)方便及操作靈活，并具應(yīng)、有水冷卻系統(tǒng)。鉆芯機(jī)采用人造金剛石薄壁鉆頭，鉆頭胎體未見有肉眼可見的裂紋、缺角缺邊、不垂直及喇叭口變形等缺陷，鉆芯機(jī)采用三相電動(dòng)機(jī)，用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎渣的冷卻水流量為每分鐘4升。

1.1.2混凝土試塊的制備
采用混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30制取邊長為150mm×150mm×150mm的立方體試塊(配合比詳見表1)，共20組，1組3塊，共60塊試塊。

混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度在齡期均為30天時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行脫模。

1.1.3混凝土芯樣的制備及編號(hào)將制備好的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行擦干并自然狀態(tài)下按組擺放整齊。確?；炷列緲拥膬蓚€(gè)端面為混凝土立方試塊的澆筑側(cè)面。鉆芯機(jī)就位安放平穩(wěn)后，應(yīng)將鉆機(jī)固定而后鉆取，共鉆取20組混凝土芯樣，1組3個(gè)，共60個(gè)。最后對(duì)芯樣進(jìn)行編號(hào)，按組編號(hào)為1～20.每組三個(gè)芯樣編號(hào)分別為1#、2#、3#。

1.2混凝土芯樣加工及核查

⑴對(duì)已鉆取好的芯樣兩端面按約定高度采用雙刀鋸切機(jī)進(jìn)行切割。

⑵對(duì)鉆取的20組混凝土芯樣，對(duì)每一組的3個(gè)混凝土芯樣分別用磨平機(jī)磨平、水泥凈漿補(bǔ)平、硫磺膠泥補(bǔ)平的加工方式進(jìn)行端面處理。

⑶對(duì)端面已加工好的芯樣采用游標(biāo)卡尺、鋼直尺、角度規(guī)、塞尺等儀器進(jìn)行混凝土芯樣尺寸偏差、垂直度、外觀質(zhì)量等進(jìn)行核查，確?；炷列緲訚M足以下要求：

①芯樣試件的實(shí)際高徑比(H/d)高徑比在0.95～1.05之間;

②沿芯樣試件高度內(nèi)的任一直徑與平均直徑相差不大于于2mm;

③芯樣兩個(gè)端面的不平整度在100mm長度內(nèi)不大于0.1mm;

④芯樣兩個(gè)端面與軸線的不垂直度不大于1°;

⑤采用硫磺膠泥補(bǔ)平的混凝土芯樣，補(bǔ)平層厚度小于1.5mm;

⑥采用水泥凈漿補(bǔ)平的混凝土芯樣，補(bǔ)平層厚度小于5mm;

⑦確保混凝土芯樣無裂縫，且無有其他較大缺陷。

1.3混凝土芯樣試驗(yàn)

在混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，主要是依據(jù)GB/T50081-2019規(guī)范中對(duì)立方體試塊抗壓試驗(yàn)的規(guī)定，本試驗(yàn)采用液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)，首先將制作好的混凝土芯樣放置于試驗(yàn)機(jī)的上下壓板之間，使芯樣的中心縱向軸線與加壓板的中心基本保持一致，然后開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上下壓承壓板與試件快接近時(shí)，調(diào)整上下承壓板球座，使混凝土芯樣表面與承壓板接觸保持同一平行線直至緊密且不留空隙。本次試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)均勻加載，加載速率按規(guī)范要求取0.6MPa/s，抗壓結(jié)果數(shù)據(jù)采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

1.4混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度計(jì)算及結(jié)果

依據(jù)《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03:2007.混凝土芯樣的抗壓強(qiáng)度值按下面的公式計(jì)算：fcu,cr=Fc/A

式中：fcu,cr——芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度值(MPa);

Fc——芯樣試件的抗壓試驗(yàn)測(cè)得的最大壓力(N);

A——芯樣試件抗壓截面的面積(mm2)。具體的抗壓強(qiáng)度結(jié)果詳見表2.

1.5抗壓強(qiáng)度結(jié)果分析

由表2可知，在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30的混凝土芯樣，在芯樣的平整度、垂直度、端面補(bǔ)平厚度等幾個(gè)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求的前提下，采用硫磺膠泥補(bǔ)平方式，20個(gè)混凝土芯樣的平均值為38.7MPa，芯樣抗壓強(qiáng)度平均值最高;采用水泥凈漿補(bǔ)平略低，20個(gè)混凝土芯樣的平均值為36.9MPa;采用磨平機(jī)磨平方式則低，20個(gè)混凝土芯樣的平均值為35.9MPa。

2某實(shí)際工程混凝土芯樣抗壓案例

2.1工程概況某建設(shè)項(xiàng)目-10#樓設(shè)計(jì)為地上二十一層建筑，無地下室，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)一至三層柱(剪力墻)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40.四層至十一柱(剪力墻)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35.十層至二十一柱(剪力墻)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30.該項(xiàng)目在委托我司對(duì)該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)實(shí)體驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)，采用回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，其中有8個(gè)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30的豎向受力構(gòu)件回彈強(qiáng)度推定值不滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)和建設(shè)主管部門溝通后，由建設(shè)單位委托我司對(duì)8個(gè)回彈不合格的構(gòu)件采用鉆芯法檢測(cè)其混凝土強(qiáng)度?；貜棽缓细駱?gòu)件結(jié)果匯總詳見表3.

2.2鉆芯鉆樣及抗壓

我司檢測(cè)人員依據(jù)《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03:2007.對(duì)該項(xiàng)目8個(gè)構(gòu)件采用鉆芯法進(jìn)行單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值檢測(cè)，每個(gè)構(gòu)件取3個(gè)芯樣，進(jìn)行編號(hào)，每個(gè)構(gòu)件取的三個(gè)芯樣分別采用磨平機(jī)磨平、水泥凈漿補(bǔ)平、硫磺膠泥補(bǔ)平三種不同的端面加工方式處理，制作好的混凝土芯樣檢查后其平整度、垂直度、端面補(bǔ)平厚度等幾個(gè)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求，最后依據(jù)規(guī)范進(jìn)行抗壓，混凝土芯樣抗壓結(jié)果匯總表詳見表4.

2.3抗壓強(qiáng)度結(jié)果分析

由表4可知，在本工程實(shí)際案例中，在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30的混凝土芯樣，在芯樣的平整度、垂直度、端面補(bǔ)平厚度等幾個(gè)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求的前提下，同一個(gè)構(gòu)件的3個(gè)混凝土芯樣采用硫磺膠泥對(duì)端面加工方式，芯樣抗壓強(qiáng)度略高，采用水泥凈漿對(duì)端面加工方式的抗壓結(jié)果略低，采用磨平機(jī)磨平方式的抗壓結(jié)果則較低。

3 結(jié)語

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體結(jié)構(gòu)安全一直是檢測(cè)機(jī)構(gòu)所重視的，如何把現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)做的更準(zhǔn)確、更科學(xué)，一直是我們努力的方向，如果當(dāng)對(duì)現(xiàn)行有效的方法存在疑問時(shí)，我們可以通過試驗(yàn)并結(jié)合實(shí)際工程案例進(jìn)行分析。本次我們通過制作同等條件的混凝土試塊鉆取芯樣及某工程案例實(shí)體中鉆取芯樣，在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30為前提的條件下，我們采用磨平機(jī)磨平、水泥凈漿補(bǔ)平、硫磺膠泥補(bǔ)平三種不同的端面加工方式，對(duì)混凝土芯樣的抗壓結(jié)果進(jìn)行分析。試驗(yàn)結(jié)果表明采用硫磺膠泥對(duì)端面加工方式，芯樣抗壓強(qiáng)度略高，采用水泥凈漿略低，采用磨平機(jī)磨平則低。如有錯(cuò)誤，請(qǐng)行業(yè)同仁們批評(píng)指正，愿與各地檢測(cè)機(jī)構(gòu)人員一起探討交流